排放特征

煉油與石油化工行業VOCs主要來自工藝有組織排放、火炬氣、工藝無組織排放、有機液體存儲與調和揮發、廢水收集及處理過程、設備動靜密封點泄漏、有機液體裝卸揮發、冷卻塔和循環冷卻水系統等十二個有組織和無組織排放源項。其中，VOCs工藝有組織排放占比相對較小。

典型石油煉制工業VOCs廢氣排放節點

排放標準

GB31571-2015《石油化學工業污染物排放標準》

大氣污染物排放控制要求

現有企業2017年7月1日前仍執行現行標準，自2017年7月1日起執行表3規定的大氣污染物排放限值

   自2015年7月1日起，新建企業執行表3規定的大氣污染物排放限值。

自2015年1月1日起，現有企業執行表2規定的大氣污染物排放限值。 4.3 自2012年10月1日起，新建企業執行表2規定的大氣污染物排放限值。 表2 新建企業大氣污染物排放濃度限值

根據環境保護工作的要求，在國土開發密度已經較高，環境承載能力開始減弱，或大氣環境容量較小，生態環境脆弱，容易發生嚴重大氣環境污染問題兒需要采取特別保護措施的地區，應嚴格控制企業的污染排放行為，在上述地區的企業執行表4規定的大氣污染物特別排放限值。

知性大氣污染物特別排放限制的地域范圍，時間，由國務院環境保護主管部門或升級人民政府規定。

方案構成

煉油與石油化工行業VOCs排放以無組織排放為主，VOCs無組織排放占全廠排放的90%以上，主要以有機液體存儲與調和揮發、廢水收集及處理過程、設備動靜密封點泄漏、有機液體裝卸揮發、冷卻塔和循環冷卻水系統等5個源項排放為主。

煉油與石油化工行業VOCs排放量各源項占比

方案優勢

1. 實時性

通過多種方式上傳數據至上位機， 實現氣體濃度信息的實時監測、實時報警

2. 開放性

可實現與DCS系統的互聯互通，方便接入中央控制系統。

3. 多樣性

多種針對性預處理配置方案，減少環境影響，滿足多工況需求

4. 清潔功能

傳感器具備自清潔功能，有效延長傳感器使用壽命

使用案例